Szybka maszyna wiercenia i mielenia CNC według kształtu części, rozmiaru, dokładności i chropowatości powierzchni oraz innych wymagań technicznych w celu opracowania technologii przetwarzania, wybierz parametry przetwarzania, poprzez programowanie ręczne lub korzystanie z programowania oprogramowania CAM, zaprogramowanego przetwarzania przetwarzania program do kontrolera. Po przetworzeniu programu obróbki kontroler wysyła instrukcje do urządzenia serwomechanizmu. Urządzenie serwo wysyła sygnał sterujący do silnika serwomechanizmu. Silnik wrzeciona obraca narzędzie, a silniki serwo zorientowane na X, Y i Z kontrolują względny ruch narzędzia i przedmiot obrabiany zgodnie z pewną trajektorią, aby osiągnąć cięcie przedmiotu obrabianego.
Szybka maszyna wiercenia i mielenia CNC może zrealizować ciągłą kontrolę konturu z trajektorią ruchu przez interpolację liniową i okrągłą oraz przetwarzać kontur płaszczyzny złożony z dwóch elementów geometrycznych: interpolacji liniowej i kołowej. Kontur płaszczyzny utworzony przez krzywą nieokrągłową można również przetwarzać po linii prostej lub przybliżeniu łuku. Ponadto może również przetwarzać niektóre powierzchnie przestrzenne.
Zakres aplikacji szybkiego wiercenia i frezowania CNC jest bardzo szeroki, następujące jest szczegółowe wprowadzenie do zakresu aplikacji szybkiej maszyny wiertniczej i mielenia CNC:
1, Przemysł budowlany: W branży budowlanej jest szeroko stosowany w wierceniu i mieleniu stalowych części konstrukcyjnych. Na przykład w budowie mostów i wież żelaznych wymagana jest duża liczba precyzyjnych prac wiertniczych i mielenia, aby zaspokoić te bardzo precyzyjne i wysokowydajne potrzeby.
2, Przemysł produkcji maszyn: w dziedzinie produkcji maszyn, używany do przetwarzania wewnętrznej i zewnętrznej cylindrycznej powierzchni części wałków, powierzchni stożkowej, powierzchni gwintu itp. W przypadku części dysku, wiercenie, rozkładanie, skręcanie, stukanie i inne mogą być procesów przeprowadzone. Ponadto może również wykonywać zadania obróbki, takie jak twarz końcowa, rowkowanie i fazowanie.
3, Przemysł motoryzacyjny: Przemysł motoryzacyjny jest jednym z ważnych obszarów aplikacji szybkiej maszyny wiertniczej i mielonej CNC. W procesie produkcyjnym części samochodowych wymagana jest duża liczba precyzyjnych przetwarzania wiercenia i frezowania, takich jak przetwarzanie kluczowych komponentów, takich jak blok cylindrów silnika i obudowa skrzyni biegów. Może spełniać wymagania dotyczące wysokiej wydajności i wysokiej precyzji w branży motoryzacyjnej.
4, Przemysł lotniczy: Przemysł lotniczy ma wysokie wymagania dotyczące precyzji i jakości części, a zastosowanie w tej dziedzinie jest szczególnie ważne. Może być używany do obróbki złożonych zakrzywionych części, takich jak łopatki silnika samolotu i dyski turbinowe, a także do precyzyjnego obróbki części konstrukcyjnych statków kosmicznych.
5, Przemysł produkcji pleśni: w branży produkcji pleśni, wykorzystywany do przetwarzania różnych złożonych wnęk i rdzenia. Dzięki szybkiej technologii frezowania można osiągnąć wysoką precyzyjną obróbkę powierzchni pleśni, a żywotność usług i wydajność produkcji formy można poprawić.
6, Przemysł elektroniki: w branży elektronicznej, używany do przetwarzania płyt drukowanych (PCB) i innych komponentów elektronicznych. Może osiągnąć precyzyjne wiercenie i frezowanie małej otworu, aby spełnić wymagania wysokiej precyzji i wysokiej niezawodności produktów elektronicznych.
7, Produkcja sprzętu medycznego: Przemysł produkcyjny sprzętu medycznego ma ścisłe wymagania dotyczące dokładności i jakości powierzchniowych części, a szybkie maszyny do wiercenia i mielenia CNC są coraz częściej stosowane w tej dziedzinie. Można go wykorzystać do przetwarzania wysokich precyzyjnych instrumentów medycznych, takich jak sztuczne stawy i instrumenty chirurgiczne.
8. Przemysł energetyczny: W branży energetycznej jest wykorzystywany do przetwarzania kluczowych elementów, takich jak sprzęt do wiercenia ropy i sprzęt do wytwarzania energii wiatrowej. Dzięki precyzyjnym wierceniu i przetwarzaniu mielenia można poprawić wydajność i niezawodność sprzętu.
